অ্যালুমিনা সিরামিক, ঢালাই বেসাল্ট এবং সিলিকন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পার্থক্য রয়েছে, সিলিকন কার্বাইড সেরা পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব করে, অ্যালুমিনা সিরামিক সর্বোচ্চ খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে এবং ঢালাই পাথর সবচেয়ে কম ব্যয়বহুল কিন্তু সামগ্রিক কার্যক্ষমতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল।
1. কী পরিধান প্রতিরোধের পরামিতিগুলির তুলনা
টেবিল:
উপাদানের ধরন|আপেক্ষিক পরিধান প্রতিরোধ (ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত উপর ভিত্তি করে)|Mohs কঠোরতা|পরিধান কর্মক্ষমতা
সিলিকন কার্বাইড সিরামিক|ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ; অগ্রভাগের অবস্থার অধীনে পরিষেবা জীবন অ্যালুমিনা সিরামিকের 3-5 গুণ বেশি 9.0|ক্ষয় পরিধান হার অ্যালুমিনা এবং উচ্চ-ক্রোম ঢালাই আয়রনের তুলনায় অনেক কম
অ্যালুমিনা সিরামিক|ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের 266 গুণ, উচ্চ-ক্রোম ঢালাই আয়রনের চেয়ে 171.5 গুণ|8-9|সমতুল্য অপারেটিং অবস্থার অধীনে সরঞ্জামের আয়ু দশগুণের বেশি বাড়ানো যেতে পারে
কাস্ট ব্যাসাল্ট|সাধারণ কার্বন ইস্পাতের প্রায় 5-10 গুণ|৬-৭|অত্যন্ত ভঙ্গুর; উচ্চ প্রভাব অধীনে ক্র্যাকিং এবং spalling প্রবণ
২. অন্যান্য মূল কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সের তুলনা
উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের: সিলিকন কার্বাইড সিরামিক 1400 ডিগ্রিতে 500-600 MPa এর নমন শক্তি ধরে রাখে; অ্যালুমিনা সিরামিক 1500 ডিগ্রি পর্যন্ত অপেক্ষাকৃত উচ্চ শক্তি বজায় রাখে; ঢালাই বেসল্ট সাধারণত 350 ডিগ্রির উপরে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার- সহ্য করতে পারে না।
জারা প্রতিরোধ: সিলিকন কার্বাইড সিরামিক শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির সর্বোত্তম প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়; অ্যালুমিনা সিরামিক চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সাথে সাধারণ অ্যাসিড এবং ক্ষার ক্ষয়ের বিরুদ্ধে ভাল কাজ করে; ঢালাই বেসল্টের মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে কিন্তু নির্দিষ্ট উচ্চ ক্ষয়কারী মিডিয়াতে সহজেই ক্ষয় হতে পারে।
ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স: অ্যালুমিনা সিরামিক তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর, কিন্তু রাবার স্ট্রাকচারের সাথে মিলিত হলে এর প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়; সিলিকন কার্বাইড সিরামিক অ্যালুমিনার চেয়ে ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রদর্শন করে; ঢালাই বেসাল্টের দরিদ্রতম প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি শক্ত বস্তুর দ্বারা আঘাতে ক্র্যাকিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল।
খরচের স্তর: কাস্ট বেসাল্ট সবচেয়ে কম ব্যয়বহুল এবং বড়-স্কেল, কম{1}}মূল্যের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত; অ্যালুমিনা সিরামিক সর্বোত্তম খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত প্রদান করে এবং শিল্প সেটিংসে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়; সিলিকন কার্বাইড সিরামিক সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা কিন্তু সর্বোচ্চ খরচ প্রদান করে।
III. সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি
সিলিকন কার্বাইড সিরামিক: উচ্চ-পরিধান, অত্যন্ত ক্ষয়কারী, এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য আদর্শ, যেমন ডিসালফারাইজেশন অগ্রভাগ, যান্ত্রিক সিল রিং এবং উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যান ব্লেড৷
অ্যালুমিনা সিরামিক: পাওয়ার প্ল্যান্টে কয়লা পরিবহনের পাইপলাইন, সিমেন্ট প্ল্যান্টের চুট এবং মাইন সাইলো লাইনার সহ বেশিরভাগ প্রচলিত শিল্প পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
কাস্ট ব্যাসাল্ট: শুধুমাত্র কম-প্রভাব, পরিবেষ্টিত-তাপমাত্রা, বাজেট-সীমাবদ্ধ উপাদান বহনকারী আস্তরণের জন্য উপযুক্ত।
https://www.chenyiceramic.com/ceramic-রেখাযুক্ত-পাইপ/সিলিকন-কারবাইড-পাইপ-রেখাযুক্ত-স্টিল-elbow.html
