সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের উচ্চ নমন শক্তি, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে। এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল উচ্চ উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, এমনকি 1400 ডিগ্রি সেলসিয়াসেও, বাঁকানোর শক্তি একটি উচ্চ স্তরে থাকে, যা এটির কাজের তাপমাত্রা 1600-1700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়।
চমৎকার অক্সিডেশন প্রতিরোধের: সমস্ত নন-অক্সাইড সিরামিকের মধ্যে, সিলিকন কার্বাইডের সর্বোত্তম জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
ভাল জারা প্রতিরোধের: সিলিকন কার্বাইড সিরামিক বিভিন্ন রাসায়নিকের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা: সিরামিক সামগ্রীতে বেরিলিয়াম অক্সাইড সিরামিকের পরে সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের তাপ পরিবাহিতা দ্বিতীয়।
অসুবিধা: সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের ফ্র্যাকচার শক্ততা তুলনামূলকভাবে কম, অর্থাৎ ভঙ্গুরতা বেশি। যাইহোক, যৌগিক সিরামিক প্রযুক্তির মাধ্যমে যেমন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি এবং ভিন্নধর্মী কণা বিচ্ছুরণ শক্তিশালীকরণ, এর দৃঢ়তা এবং শক্তি উন্নত করা যেতে পারে।
সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উত্পাদন প্রক্রিয়া
সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত তিনটি ধাপ রয়েছে: কাঁচামাল তৈরি, গঠন এবং ফায়ারিং।
কাঁচামাল তৈরি: সিলিকন কার্বাইড কাঁচামাল প্রস্তুত করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যেমন কার্বন তাপীয় হ্রাস, বাষ্প জমা এবং স্ব-প্রচারকারী উচ্চ-তাপমাত্রা সংশ্লেষণ (SHS)। এই পদ্ধতিগুলি উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকন কার্বাইড পাউডার প্রস্তুত করতে পারে।
ছাঁচনির্মাণ: সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের ছাঁচনির্মাণ প্রচলিত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে। জটিল আকৃতির দেহের জন্য, কাদা ঢালাই এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিন্টারিং: সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সিন্টারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, এবং সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিং, প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং, হট প্রেসিং সিন্টারিং, ইম্পেগনেশন এবং রিক্রিস্টালাইজেশন। এই পদ্ধতিগুলির প্রতিটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং উপযুক্ত সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলি নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা দরকার।